¿Cómo reducir los efectos adversos de las nubes de plasma sobre el efecto de corte durante el corte por láser?

Cuando elmáquina de corte por lásercorta materiales metálicos, la mayor parte de la nube de plasma generada será arrastrada por el gas de corte, pero la pequeña parte restante formará una nube de plasma.Durante el uso demáquina de corte por láser, la nube de plasma generada por el corte de materiales metálicos con láser a veces afecta el efecto de corte.¿Por qué?¿Cuáles son los efectos adversos de la nube de plasma sobre el efecto de corte por láser?Las siguientes acciones de láser Leapion son las siguientes:

En primer lugar, entendamos las razones de la nube de plasma durante el corte por láser:

La materia en la naturaleza tiene cuatro estados cambiantes con el aumento de temperatura: estado sólido, estado líquido, estado gaseoso y plasma.Los estados sólido, líquido y gaseoso se denominan colectivamente estado condensado.El plasma es un gas ionizado compuesto por una gran cantidad de electrones e iones libres.Las cargas positivas y negativas transportadas por los iones y los electrones libres generalmente se cancelan entre sí, y la apariencia general es aproximadamente Enviar y neutra.

 

Según el grado de ionización del gas, el plasma se divide en plasma de alta temperatura totalmente ionizado y plasma parcialmente ionizado.

El plasma generado por la irradiación del procesamiento de corte por láser se denomina plasma fotoinducido.

 

En el proceso de corte por láser de metal, la densidad de potencia del láser incidente es diferente y los cambios en la superficie del material metálico también son diferentes.En términos generales, cuando la densidad de potencia del láser en la superficie del material metálico alcanza el orden de 10 MW / cm², la superficie del material metálico se calentará rápidamente hasta el punto de ebullición del material y se vaporizará fuertemente en vapor metálico. .

 

Cuando la densidad de potencia del láser en la superficie del material metálico excede el orden de 100MW / cm², el vapor de metal que no se descarga a tiempo será recalentado por la energía del láser para formar una nube de plasma.

 

La mayor parte de la nube de plasma generada por el corte de materiales metálicos con láser será arrastrada por el gas de corte y la pequeña parte restante formará una nube de plasma.Esta parte de la nube de plasma afectará el efecto de corte del metal.

 

Por ejemplo: el láser de 2000 W ampliamente utilizado en el mercado, si se utiliza con un cabezal de corte de 100/125 (longitud focal del colimador / longitud focal de la lente de enfoque), como se muestra en la Tabla 1, cuando el diámetro del núcleo de la coleta es menor que 40μm, el punto focal cero La densidad de potencia promedio del punto de luz alcanzará el orden de 100MW / cm², especialmente al cortar placas de metal delgadas, es más fácil generar nubes de plasma.

La nube de plasma en el proceso de corte por láser tiene los siguientes efectos adversos sobre el efecto de corte:

 

1. La nube de plasma permanecerá en la superficie del material metálico, obstaculizará la transmisión de energía láser y reducirá la velocidad de corte.

2. La nube de plasma que permanece debajo de la boquilla no solo cambiará el medio capacitivo entre la boquilla y el material metálico, sino que también calentará la boquilla, afectará sus parámetros de rendimiento de capacitancia, interferirá con los resultados de detección del controlador de altura capacitivo y reducirá el seguimiento La precisión del control afecta directamente al efecto de corte.

 

Vale la pena señalar que: mayor calidad del haz (generalmente correspondiente a un diámetro de núcleo de coleta más delgado), mayor potencia de salida, la densidad de potencia promedio del punto en el foco cero será cada vez mayor, y es más fácil cortar placas de metal delgadas Generar una nube de plasma.

 

Entonces, ¿cómo reducir los efectos adversos de los grupos de nubes de plasma en el corte por láser?Continuaremos compartiendo contigo mañana.Para preguntas más profesionales sobremaquinas de corte laser, consulte con Leapion Laser.