¿Qué debo hacer si el efecto de la lente térmica se produce durante el corte por láser?
En el proceso de uso delmáquina de corte por láser, cuando los elementos ópticos (como la lente de procesamiento, el espejo de PR o la ventana, etc.) a través de los cuales el rayo láser de lamáquina de corte por láserLos pases se manchan, el efecto de la lente térmica se producirá después de que pase el haz láser, y la superficie de corte se cambiará en consecuencia. Aparecerá áspera, aparecerá la escoria, e incluso se producirá remodevación. Entonces, ¿qué debo hacer si el efecto de la lente térmica se produce durante el corte por láser? Las acciones láser de Leapion son las siguientes:
1. La solución al efecto de la lente térmica causada por los diferentes elementos ópticos del equipo de procesamiento de la lente de vibración de la máquina de corte del láser:
1) Cabezal de salida láser: marque y limpie antes de la instalación;
2) Lente de combinación: puede elegir una lente de combinación con un láser rojo, o puede reemplazar una lente de combinación de calidad Ir de calidad;
3) Lente de campo: limpie la lente de la lente de campo, o reemplace la lente de campo de material de cuarzo;
4) Si está utilizando un colimador: limpie la lente de colimación o reemplácelo con un colimador de calidad Ir.
2. La solución al efecto de la lente térmica causada por los diferentes elementos ópticos del equipo de procesamiento de la cabeza de corte de la máquina de corte por láser:
1) Cabezal de salida láser: marque y limpie antes de la instalación;
2) Lente protectora superior: limpie la lente, o reemplace con una lente de calidad Ir;
3) Colimación del grupo de lentes: Limpie la lente, o reemplace la lente de calidad Ir;
4) Grupo de lentes de enfoque: Limpie la lente, o reemplace con una lente de calidad Ir;
5) Lente de protección inferior: limpie la lente, o reemplace con una lente de calidad Ir.
Las razones del efecto de lente térmica en el proceso de corte por láser son:
Durante el proceso de corte por láser, para elementos ópticos reflectantes, se puede hacer un enfriamiento eficiente directamente desde la parte posterior, y hay pocos elementos ópticos de este tipo, y no se producirán efectos térmicos, por lo que este tipo de componentes de óptica de transmisión de luz solo pueden ser continuamente y se enfrió gradualmente al enfriar el medio ambiente a su alrededor.
Ambas superficies de los elementos ópticos generan calor, y es fácil producir un efecto de lente térmica. Relativamente hablando, su temperatura definirá Enviar y producirá alguna deformación térmica cuando se eleva su temperatura. Por lo tanto, este tipo de modo de procesamiento de corte por láser es mucho más. También se producirán menos cambios en el índice de refracción.
¿Cómo Enviar l si la máquina de corte por láser tiene un efecto de lente térmica?
1. Compare la superficie de corte al principio y al final de la pieza de trabajo procesada por la máquina de corte por láser.
Al comienzo del procesamiento, debido al corto tiempo de irradiación del haz láser, el elemento óptico todavía está en estado de baja temperatura, por lo que la influencia del efecto de la lente térmica es relativamente pequeña. Al final del procesamiento, donde el tiempo de corte requiere más de 10s, ya que el elemento óptico está irradiado por el haz láser durante mucho tiempo, se producirá un efecto de lente térmica, y la posición de enfoque y el patrón de haz también cambiarán.
Una vez que la posición de enfoque cambie o cambie el patrón de haz, no volverá automáticamente al estado original durante el procesamiento continuo de irradiación. Comparando la superficie de corte al comienzo del procesamiento y el final del procesamiento, la calidad al final del procesamiento se empeora. Significa que se ha producido el efecto de lente térmica; Si la calidad de los dos lugares está en el mismo grado de condición Ir OD, significa que no se ha producido el efecto de la lente térmica.
2. La máquina de corte por láser procesa materiales de acero inoxidable para determinar si se ha producido el efecto de lente térmica.
En este momento, debemos observar las condiciones de muelles al principio y al final del procesamiento. Si la cantidad de rebabas en el lugar de procesamiento aumenta, significa que puede haber ocurrido un efecto de lente térmica. Además, para eliminar la directividad causada por otras razones, como la inhomogeneidad del patrón de haz o la inclinación del eje óptico, se debe tener en cuenta que la superficie de corte (la misma dirección de procesamiento) debe seleccionarse para comparación.
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